泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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送絲機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的幾個(gè)方面

送絲機(jī)的普遍使用提高焊接的生產(chǎn)效率，對(duì)機(jī)械生產(chǎn)具有重要的作用。為了進(jìn)一步提高送絲機(jī)的使用性能，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)需要經(jīng)過充分的考慮，尤其是以下幾個(gè)方面。

1、工作條件，送絲機(jī)是其他電焊、切割設(shè)備的一種，將切絲置于料斗。料斗中的兩座拾撿輥將焊絲送入齒輪箱。將切絲置于料斗。是用于ya弧焊、激光焊、等離子焊，釬焊等需要為熔池填料的焊接過程的，為焊接過程進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)填絲的設(shè)備。

2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，延安焊機(jī)空間臂，送絲速度在20mm/min—60mm/min在送絲的過程要有很好的穩(wěn)定性能，送絲的直徑在0.2mm—0.4mm.電動(dòng)機(jī)選擇混合式異步電動(dòng)機(jī)，要求震動(dòng)較小，噪音較小，重量較輕。

3、設(shè)計(jì)原理，將送絲輪的送絲槽設(shè)計(jì)采用高硬度的材料。而壓緊輪采用軸承，送絲輪與電動(dòng)機(jī)的軸同步運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)脈沖頻率來控制電動(dòng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速，壓力容器制造焊機(jī)空間臂，從而控制送絲輪的速度。得到更好的送絲效果。

       激光焊和鋁合金是好搭檔

　　被吹上天的鋁合金除了質(zhì)量輕，并不是一個(gè)好伺候的主。與鍍鋅鋼板一樣，在焊接過程中也會(huì)產(chǎn)生許多氣孔和裂紋，影響焊接質(zhì)量。

　　鋁元素電離能低、焊接穩(wěn)定性差，挖掘機(jī)械制造焊機(jī)空間臂，還會(huì)造成焊接不連續(xù)等現(xiàn)象，加之高熱量的焊接方式，整個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生三氧化二鋁和氮化鋁，對(duì)環(huán)境造成污染。種種看來，鋁合金焊接并未成為主流。

　　不過也有辦法解決，可以在焊接前打磨鋁合金板表面，增加其對(duì)激光能的吸收;焊接時(shí)配合惰性氣體，起重工具制造焊機(jī)空間臂，防止出現(xiàn)氣孔。

       激光焊接比電阻點(diǎn)焊強(qiáng)

　　汽車上電阻點(diǎn)焊作為使用率較高的焊接方式，一直因其易產(chǎn)生飛濺、美觀性差等受到詬病，而激光焊接可就不這樣了，既沒有飛濺，還能分分鐘給你條漂亮的焊縫。

       拋開以上問題，焊接強(qiáng)度或許更能引起我們的興趣。相比電阻點(diǎn)焊少得可憐的焊點(diǎn)，激光焊接那條長(zhǎng)長(zhǎng)的焊縫讓人感覺踏實(shí)不少。事實(shí)上激光焊接的抗拉強(qiáng)度會(huì)受焊縫長(zhǎng)度、熔寬等因素影響，而點(diǎn)焊的抗拉強(qiáng)度也與焊點(diǎn)數(shù)量和間距等因素相關(guān)。雖然激光焊接確實(shí)在提高強(qiáng)度上限上有優(yōu)勢(shì)，但考慮實(shí)際生產(chǎn)情況，這二者在強(qiáng)度上并沒有明顯的可比性。但不可否認(rèn)的是，激光焊接由于提高了板材之間的貼合度，且焊縫一致性更好，在提升剛性上還是有優(yōu)勢(shì)，尤其在改善NVH上。